如何使滾筒篩在工作中發(fā)揮更大的作用?
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滾筒篩具有圓柱狀，截頂圓錐形，成角的圓柱或金字塔形的工作表面，圓柱狀和成角度的圓柱篩的旋轉(zhuǎn)軸通常以較小的傾斜角(通常為4°-7°)安裝，而圓錐形 滾筒篩子水平安裝。 滾筒篩由齒輪和減速器驅(qū)動，或者篩輥的材料由惰輥從滾筒的端部裝入滾筒。 由于簡化的旋轉(zhuǎn)，物料沿簡單主體的內(nèi)壁滑動，細物料穿過工作表面的篩孔。 料斗和粗料從圓筒的另一端排出。 篩筒轉(zhuǎn)數(shù)很低，工作穩(wěn)定，不平衡工作部位的篩孔容易堵塞，篩分效率低，工作面面積僅為1/6 整個屏幕表面積的-1/8。 具有金屬消耗大，成本高的特點。 因此，鼓式篩網(wǎng)僅用于中間篩網(wǎng)和精細篩網(wǎng)，篩網(wǎng)尺寸通常為1-75 mm。
如何使?jié)L筒篩在工作中發(fā)揮更大的作用? 首先，我們須從頭到尾了解一下鼓的屏幕。 有必要了解滾筒篩的組成，學(xué)習(xí)滾筒篩的工作原理。 滾筒篩主要由電動機，減速器，滾輪裝置，框架，密封蓋和入口和出口組成。 輥裝置傾斜地安裝在框架上，并且電動機通過經(jīng)由減速器的聯(lián)接器而聯(lián)接至輥裝置，并且輥裝置被驅(qū)動以繞其軸線旋轉(zhuǎn)。 物料進入輥筒裝置后，由于輥筒裝置的傾斜和旋轉(zhuǎn)，篩面上的物料被翻轉(zhuǎn)并滾動，從而合格物料(篩下產(chǎn)品)通過排出口排出。 滾筒后端的底部和不合格的物料(在篩子上)產(chǎn)品通過滾筒端部的排出口排出。 由于滾筒中物料的轉(zhuǎn)動和滾動，可以排出卡在篩孔中的物料，以防止篩孔堵塞。 鼓式砂光機，鼓式篩分機和鼓式篩的原理結(jié)構(gòu)幾乎相同，這是人們的理解和名字之間的區(qū)別。
影響篩網(wǎng)質(zhì)量的因素主要包括三個方面。 當水分影響物料的水分含量時，顆粒往往會粘附在篩子表面，導(dǎo)致篩孔被部分堵塞，并且殘留在篩網(wǎng)上的物料無法被篩分，從而導(dǎo)致產(chǎn)品脫落。 篩選的運動方式和幅度，振動篩處理量在40至60噸的范圍內(nèi)，幅度為3至4毫米。 振幅隨篩選機的處理量而變化; 否則，不能保證過篩的產(chǎn)品。 在質(zhì)量上，輸出通常采用3 mm的幅度。 如果太大，則材料不容易通過篩子表面，并且篩分機容易損壞。
篩孔形狀的篩孔形狀和材料的矩形形狀被分成圓形，并且篩表面的篩孔形狀大部分為正方形。 僅當篩網(wǎng)角度大或篩網(wǎng)材料的移動速度較大時才應(yīng)用矩形網(wǎng)孔。 當使用矩形篩孔時，篩孔的長邊應(yīng)與物料的移動方向一致。
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